MQL微量润滑装置有何用途

仔细观察我们的日常生活，你会发现各种铝制品，已经渗透至我们生活中的方方面面。从钥匙扣，到各种铝制汽车轮毂，人类生活的正常运行已经完全离不开各种铝件了。

而在百年以前的拿破仑帝国期间，其情况是与现在完全相反的。在那个时期，各种铝制品，只有贵族才能够用上，本质上属于一种奢侈品。

不过，现在随着技术的发展，百年前的情形将不会再次发生，而在960万平方公里的大地上，各种从事铝材锯切加工的企业更是多如牛毛。

而在大量的铝加工企业中，他们对于铝件加工品质的控制能力，更是呈现出了参差不齐的情况。能力突出的，往往能够实现镜面级的锯切加工品质。

当然，品控的能力稍差的，毛刺的问题更是会时常的出现。究其原因，除了所用锯片的质量因素以及人工的操作因素外，加工环节缺少必要的润滑工序才是罪魁祸首。

其实，无论企业锯切加工什么样的铝件，只要锯片与铝材接触，那么发热与磨损将始终伴随。一旦发热过度，不但切割品质会下降，锯片更会出现磨损。

因此，但凡是对铝材的加工品质有所要求的企业，他们往往都会想方设法做好锯片的降温润滑工作。一旦锯片的工作温度被控制在了合理的范围内，不光切割品质能够得到保障，而且锯片的磨损报废率也将直线下降。

而从当前可被采用的铝材降温润滑方式来看，微量润滑的方式正在不断地受到企业的认可。无论是这套解决方案的降温润滑效果，还是油耗表现上，都受到了普遍的认可。

其实，从微量润滑解决方案走红的原因来看，此套方案实则存在着三大优势并深深地吸引住了相关的铝材加工企业。

其一，微量润滑装置安装的灵活性非常高。它不但可以在设计切铝机的时候，直接融入到设计之中，而且可以额外加装在那些先天没有此装置的切铝机上。

如此一来，微量润滑装置的潜在用户全体就被扩大了，同时对于铝材加工企业锯切设备的要求也变得十分的低。

其二，就是突出的油耗表现。在真实的使用环境中，微量润滑装置可以将油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。

低油耗的优势，对于那些曾经被油品支出居高不下所困扰的企业，无疑是非常诱人的。而从实际使用的情况来看，一年节省过万元的油品支出，更是不在话下。

其三，就是在节能环保上，微量润滑的解决方案有效解决了过去油品满地都是的问题。

由于微量润滑装置配套使用的油品是环保型的铝材切削油，这就使得企业的环保压力变得低多了。

在微量润滑解决方案还没有普及之前，很多企业的车间环境水平是非常差的。不但地面上满是油污，而且所使用的降温润滑油品更是会挥发出有害的物质，对工人的健康造成不可挽回的负面影响。

从管理的角度来看，天下诸事，莫过于一个人心之事。随着铝材切削油加微量润滑装置的普及，企业不但从中收获了降低能耗，节能环保的益处，而工人更是获得了一个较为干净的工作空间。

因此，对于现在依旧无法提升铝件加工的品质，依旧被铝材加工过程中的降温润滑，搞得十分被动的企业来讲，是时候改变策略，启用微量润滑的解决方案了。

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