MQL微量润滑装置轻松解决毛刺问题

在日常生活中，如果你对生活观察的足够仔细，你就发现各种与铝或者铝合金有关的配件无处不在。从头发上的发簪，到门窗所用的断桥铝型材，生活中的方方面面会与铝制品有联系。

而站在中国整个铝加工产业链的角度来解读上述现象，恰恰反正了整个铝加工产业链对于国民经济与居民生活的重要性。

位居珠江三角洲腹地的广东佛山以及东莞地区，更是国内铝材加工制件的要地。从原材的挤压成型，到铝材的深加工，再到加工设备的设计研发，产业集聚成为了当地的一种特色。

单单以从事铝型材锯切加工的企业来讲，上述地区就聚集着百家之多。其每年生产制造出来的各型铝件，更是被广泛应用于汽车制造、门窗幕墙等领域。

由此我们不难发现，大产业聚集形成了一个地方产业的特色。但在看似空前繁荣的背后，对于各个从事铝材加工制造的个体企业来讲，铝件的品质保障才是最重要的。

决策者善于从宏观角度进行多层次，全方位的决策。而作为产业供应体系里面的一员，普通的铝材加工企业则要以铝件的品质保障为生产加工的第一要义。

否则，一旦企业不再追求铝件的锯切加工质量，那么其自身也就失去了继续存活下去的底线思维。目前来看，不同企业加工出来的铝件品质其实依旧存在着巨大的差异性。

而随着时间的流失，那些轻管理，忽视铝件锯切加工品质的企业，终将会被市场所淘汰。单单以铝材锯切加工过程中频现的毛刺问题，也比非所有的企业能够轻而易举解决。

在更多的时候，往往是需要走很多弯路的。否则，从原材品质的检查，到锯切设备性能的考核，以及操作工人的技术经营水平，都会最终影响到铝件的锯切加工品质。

以毛刺的问题为例，其诱因就是非常多的。但再怎么得多，也怕深究。目前来看，除了切铝机自身的性能外，切铝锯片以及锯切过程中的散热工作往往是造成问题的重点所在。

由于加工铝材的时候，锯片会和材料产生激烈的机械冲击。同时，随着锯片与材料之间的切削运动加剧，锯片自身就会急剧发热，有点热量无法有效导出，就会造成锯片偏摆，进而毛刺问题就会频现。

此时，但凡是对铝材加工品质有所追求的企业就会立马采取行动。其中，铝用切削油加微量润滑装置的解决方案就是行业中使用最普遍的降温控毛刺的方案。

由于铝用切削油采用了植物性环保配方，这使的相比皂化液具备了无毒无污染的油品特性，非常有利于铝材加工企业车间的7S管理。

同时，由于铝屑天性粘人，不但细密而且清除起来不便。这就经常使得铝屑粘在锯片以及工作台面上。一旦积累的量一多，往往就会导致锯片锯切稳定性下降，至于毛刺问题更是会紧随其后。

此时，我们光靠铝用切削油就不行了。相比过去那种大水漫灌式的降温润滑方法，越来越多的企业开始青睐微量润滑。

通过在锯切设备上加装微量润滑装置的方式，再将铝用切削油注入其中，即可达到少快好省的降温润滑效果。

在微量润滑装置实际的工作过程中，只要切铝机启动，随即微量润滑装置便会启动。进而将源源不断的铝用切削油以油雾的形式喷射至锯片上。

如此一来，铝材加工企业不但能够避免铝件锯切有毛刺的问题，而且又能够以最低廉的成本做好锯片的降温润滑工作。真可谓是一举两得也。

总的来说，铝件锯切有毛刺，多半是锯切设备少了微量润滑装置进而锯片工作时稳定性下降。因此，不想毛刺问题阴魂不散，微量润滑装置少不了！